Балансировочный станок ВМ-050

Зарезонансный балансировочный станок с горизонтальной осью вращения для высокоточного уравновешивания роторов массами от 0,5 до 50 кг, наиболее востребован в авиационном двигателестроении, производстве насосов и вентиляторов, производстве и ремонте электродвигателей.
Удобство и простота работы со станком ВМ-050, а так же непревзойденная точность балансировки по достоинству оценены специалистами предприятий авиационного двигателестроения, где станок применяется для уравновешивания ступенений реактивных авиационных двигателей военного и гражданского назначения.
Балансировочный станок комплектуется микропроцессорным измерительно-управаляющим модулем САПФИР на базе промышленного компьютера с сенсорным дисплеем, который делает работу со станком болеее простой, наглядной и позволяет в полной мере задействовать все возможности оборудования для проведения качественной балансировки.
Станок поставляется в комплекте с рабочим столом, возможно дооснащение станка специальным защитным кожухом для обеспечения безопасной работы персонала.
 
Технические характеристики ВМ-050
Максимальная масса ротора, кг
  50
Минимальная масса ротора, кг
  0,5
Максимальный диаметр ротора при опорных шейках минимального диаметра, мм
  400
Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм
  120...1060
Диаметр опрных шеек ротора
  20...200
Чувствительность, г·мм/кг
  0,05
Частота вращения при балансировке, об/мин
  от 350
Тип электропривода
  переменного тока
Мощность электропривода, кВт
  1,1
Элемент, передающий вращение
  ремень
Отметчик оборотов
  лазерный
Доворот ротора на требуемый угол
  автоматический,
  ручной
Приборное оснащение
 Сапфир
Длина основания, мм
  1280
Масса станка, кг
  80
 
Класс точности по ГОСТ 20076-89, подтвержденный сертификатом соответствия
  "В" - высокий
Гарантия
  12 месяцев

Данные, приведенные в таблице, относятся к стандартному исполнению станка. По специальному требованию возможно удлинение основания, увеличение мощности электропривода.

Возможность использования технологических оснасток, дополнительной комплектации согласовывается в техническом задании при заключении Договора.

Высокоточная балансировка на низких частотах вращения
Основным преимуществом зарезонансных балансировочных станков является возможность производить балансировку с высокой точностью на сравнительно низких частотах вращения. При этом точность балансировки практически не зависит от дальнейшего повышения частоты вращения. Это очень важно понять и избегать безосновательного требования балансировать роторы на повышенных частотах вращения. Точность при этом не повышается, а преимущества зарезонансного станка теряются. Низкие резонансные частоты определяются податливостью опор. Собственная частота шарнирных опор, которые используются в станках , практически не зависит от массы балансируемого ротора. Отсутствие упругих элементов и к минимуму сведенное трение в шарнирах приближает свойства опор к математическому маятнику, собственная частота которого, как известно, зависит только от его длины и не зависит от массы. Это позволяет создавать опоры не просто с низкой собственной частотой, а супернизкой собственной частотой и тем самым обеспечивать очень низкие частоты вращения при балансировке.
 
Отсутствие необходимости в специальном фундаменте
 
Установка станка на рабочий стол, отсутствие необходимости изготовления специального фундамента и виброизоляции. Это преимущество, во-первых, значительно снижает стоимость строительно-монтажных работ по возведению специального фундамента, во-вторых, определяет короткий срок ввода станка в эксплуатацию, который не превышает 1 дня от состояния "станок в ящике" до полного завершения пусконаладочных работ, а, в-третьих, позволяет легко транспортировать станок к месту проведения балансировки или использовать станок на нескольких ремонтных плащадках.
 
Балансировка роторов любой конфигурации
 
Широкий выбор дополнительных оснасток, призм, специальных роликовых блоков позволяет балансировать консольные роторы и роторы в собственных подшипниках, роторы с узкими опорными шейками, карданные и коленчатые валы и роторы не имеющие собственного вала. Наши специалисты разработают и изготовят необходимую оснастку для балансировки специфических роторов и роторов сложной конфигурации.
 
Самоустанавливающиеся роликовые опоры
 
Вращение ротора на станке осуществляется на роликовых опорах, а не во вкладышах подшипников, что исключает необходимость маслоснабжения станка и значительно упрощает его эксплуатацию и обслуживание. Самоустанавливающиеся роликовые опоры исключают необходимость тщательной центровки и предотвращают накатку опорных поверхностей роторов и износ цилиндрических поверхностей роликов.
 
Легкая перенастраиваемость под различные типы роторов
 
Универсальный ременный привод с плавным регулированием частоты вращения позволяет быстро перенастроить станок под различные типы роторов. Привод может устанавливаться как между опорами так и за ними. Поставляемые в комплекте приводные ремни различной длины и ширины позволяют легко перенастроить станок под любой тип ротора.
 
Автоматизированный расчет данных балансировок
 
Современный микропроцессорный измерительно-управляющий модуль САПФИР на базе промышленного компьютера с сенсорным дисплеем, обеспечивает автоматизированный процесс измерения и расчета динамических коэффициентов влияния и корректирующих масс, хранение информации о конфигурации роторов и коэффициентах влияния, вывод на экран исходных значений дисбалансов и результатов балансировок, распечатку протоколов балансировок.

 

Также посетители сайта смотрят

Техническое описание товара предоставлено официальными представительствами компаний производителей и актуально на дату появления товара в нашем каталоге. Характеристики могут быть изменены без нашего ведома. Для уточнения обращайтесь к менеджерам ЗАО «Гигант».

Указанные на сайте цены носят информационный характер и не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам компании с помощью специальной формы связи или по телефону.  

 
 
 
+7(495) 258 82 89
+7(495) 509 45 87
тел/факс+7(499) 650 52 89