Полуавтомат заточный для торцовых фрез ВЗ-652Ф2

Полуавтомат заточный для торцовых фрез ВЗ-652Ф2

Техническое описание ВЗ-652Ф2


Полуавтомат предназначен для заточки торцовых фрез диаметром 80…630 мм с режущей частью из твердого сплава, минералокерамики, инструментальной или быстрорежущей сталей. Заточка производится торцом абразивного, алмазного или эльборового круга с охлаждением или без него. Заточка, выполняемая с охлаждением торцом алмазного круга, сочетается с электроэрозионной правкой. На полуавтомате поопера-ционно затачивают все прямолинейные режущие кромки – главные, вспомогательные и переходные.
Параметры заточки – число зубьев, подача и число рабочих ходов предварительной обработки, подача и число рабочих ходов окончательной обработки, число ходов выхаживания – задаются оператором с панели управления.
Коммерческое предложение на поставку системы автоматизированного проектирования управляющих программ для изготовления и заточки режущего инструмента на базе персонального компьютера, а также на поставку управляющих программ для обработки конкретных видов инструментов и других изделий высылается по желанию Покупателя отдельно.
Полуавтомат содержит перемещающуюся по станине шлифовальную бабку с механизмом правки и ком-пенсации износа шлифовального круга и бабку изделия, также перемещающуюся по станине перпендикулярно перемещению шлифовальной бабки.
Шлифовальная бабка имеет возможность поворота оси вращения шлифовального круга в вертикальной плоскости, что обеспечивает настройку положения круга на получения заданного заднего угла резца фрезы. Бабка изделия может поворачиваться вместе с фрезой в горизонтальной плоскости, что позволяет вести настройку на величину угла в плане резца фрезы.
Возвратно-поступательное перемещение (осцилляция) шлифовального круга представляет собой про-дольную подачу при заточке, а перпендикулярное ему периодическое перемещение бабки изделия с фрезой - поперечную подачу.
На корпусе бабки изделия установлена упорка, с помощью которой каждый затачиваемый резец фрезы последовательно устанавливается строго в определенное положение относительно плоскости заточки.

Основные технические данные и характеристики


 
Показатели фрезы, затачиваемой на полуавтомате
Предельные значения диаметров затачиваемых фрез, мм 80…630
Пределы чисел затачиваемых резцов 4…120
Предельные значения заднего угла, град. 5…23
Диаметры посадочных мест оправок под фрезы, мм 32,40,50,60,128,,221,
Конусное отверстие в шпинделе бабки изделия по ГОСТ 15345-82 50 АТ6
Наибольшая масса устанавливаемой фрезы (с учетом массы оправки), кг 125
 
Показатели инструмента, устанавливаемого на полуавтомате
Абразивный шлифовальный круг тип 6 по ГОСТ 2424-83, мм:  
наружный диаметр 150
высота 80
Алмазный шлифовальный круг  2724-0040 по ГОСТ 16172-90, мм:  
наружный диаметр 150
высота 40
Алмазный шлифовальный круг  2723-0037 по ГОСТ 16170-91, мм:  
наружный диаметр 150
высота 26
   
   
 
Показатели рабочих и установочных перемещений
Величина перемещения стола бабки изделия, мм 500
Угол поворота бабки изделия вокруг вертикальной оси, град. ±112
Величина перемещения шлифовальной бабки, мм:  
вертикального 220
горизонтального по столу 645
горизонтального со столом (наибольшее) 150
   
Дискретность задания перемещений бабки изделия, мкм 1
 
Показатели основных и вспомогательных движений
Пределы частот вращения шпинделя бабки изделия при делении*, об/мин 4…30
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 1800/3600
   
Наибольшая величина припуска, снимаемого за один цикл заточки, мм 2,0
Наибольшая величина износа абразивного шлифовального круга по высоте, мм 50
Пределы рабочих подач стола бабки изделия, мм/дв.ход 0,002…0,1
Пределы величины подачи шлифовального круга на алмаз**, мм 0,005…0,06
Пределы скоростей перемещения бабки шлифовальной со столом*, м/мин 0,5…10
 
Показатели силовой характеристики полуавтомата
Род тока питающей сети перем. 3-фазный
Частота тока, Гц 50
Напряжение, В 380
Мощность привода главного движения, кВт 2,0/2,65
Суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт 3,22/3,87
 
Показатели габарита и массы полуавтомата
Габаритные размеры полуавтомата вместе с отдельно расположенными агрегатами, съемными приспособлениями и отдельно расположенным электрооборудованием (ДхШхВ), мм 2080х2210х1795
Масса полуавтомата с отдельно расположенным оборудованием, кг 2600

Характеристика системы управления SIEMENS SIMATIC S7-300 (Германия)

Использование современной системы управления SIMATIC S7-300 позволило значительно увеличить надежность и расширить функциональные возможности полуавтомата. Применение различных функциональных модулей самым оптимальным образом решило проблемы управления циклом полуавтомата.
SIMATIC_S7-300Модули входных команд SM321, конструкция и схемотехника которых обеспечивает надежность работы, позволяет диагностировать срабатывание путевых переключателей и датчиков электросхемы полуавтомата, подключены к внешним электрическим цепям через оптронную развязку, что значительно повышает надежность и помехоустойчивость. Так, выход из строя одной из входных ячеек не влечет за собой выхода из строя остальных элементов входного модуля, потому что отсутствует гальваническая связь между внешними цепями электроавтоматики станка и собственно электросхемой модуля. Наличие каждого входного сигнала индицируется светодиодом, расположенным на лицевой панели модуля, что позволяет отслеживать факт срабатывания входных элементов.
Модули выходных команд SM322 использованы для связи с исполнительными элементами электроавто-матики станка. Следует отметить, что достаточно высокая нагрузочная способность выходных модулей поз-воляет непосредственно коммутировать магнитные пускатели и электромагниты гидрозолотников. Исполь-зование в выходных модулях релейного элемента также позволило гальванически развязать внешние цепи электроавтоматики и собственно электросхему модуля. Срабатывание каждого выходного сигнала отражается включением соответствующего светодиода, расположенного на лицевой панели модуля, что позволяет отслеживать факт срабатывания выходных элементов.
Модуль управления шаговым приводом FM353 совместно с модулем управления шаговым электродвига-телем SINAMICS V60, а также высокоточный шаговый электродвигатель 1LF5 осуществляют управление процессом подачи. Применение специальных экранированных кабелей позволило значительно увеличить помехоустойчивость процесса. Существенную роль в структуре устройства управления играет многофункциональная панель оператора OP177B DP. Использование панели оператора OP177B DP позволило исключить станочный пульт управления, т.к. органам управления, расположенным на панели, можно придать необходимые функции. Дисплей, распложенный на панели, позволил визуализировать весь процесс управления полуавтоматом. На экран выводится информация о величине снимаемого припуска, сообщения диагностического характера и другая информация.
Кроме того, надежные герметичные модули означают большую безопасность. Так, с помощью зареко-мендовавших себя передних разъемов, можно менять модули без нового электромонтажа. Эти разъемы надежно закодированы от ошибочной установки, а клеммы нормированы.
 
Характеристики СУ SIEMENS SIMATIC S7-300
Тип Программируемый контроллер
Ввод исходных данных С панели оператора
Информация, отображаемая на дисплее:  
в рабочем режиме Величина текущего припуска, количество отработанных зубьев
в режиме диагностики Состояние входных и выходных команд
Количество управляемых координат 1
 
 
Шумовая характеристика
Шумовая характеристика соответствует СанПин 2.2.4/2.1.8.10-32-2002
 
 
Характеристика гидрооборудования
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) 2 (20)
Емкость бака гидростанции, л 63
Рабочая жидкость (масло) ИГНЕ-32 (ИГНСп-20)

Также посетители сайта смотрят

Техническое описание товара предоставлено официальными представительствами компаний производителей и актуально на дату появления товара в нашем каталоге. Характеристики могут быть изменены без нашего ведома. Для уточнения обращайтесь к менеджерам ЗАО «Гигант».

Указанные на сайте цены носят информационный характер и не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам компании с помощью специальной формы связи или по телефону.  

 
 
 
+7(495) 258 82 89
+7(495) 509 45 87
тел/факс+7(499) 650 52 89