Центр шлифовально-заточной ВЗ-531Ф4

Центр шлифовально-заточной ВЗ-531Ф4

Техническое описание


Центр предназначен для изготовления и заточки концевых цилиндрических, конических, радиусных, дисковых отрезных фрез, сверл, метчиков, разверток и т.д. из быстрорежущей стали и твердого сплава высокостойкими алмазными, эльборовыми и абразивными шлифовальными кругами с охлаждением.
Технологические возможности центра позволяют осуществлять с использованием дополнительных опций операции шлифования профиля дисковых кулачков, бокового профиля червяков, зубошлифования цилиндрических зубчатых колес, пазов делительных дисков и другие подобные операции.
На центре возможна заточка абразивным кругом с охлаждением однозаходных насадных прецизионных червячных фрез класса точности ААА по ГОСТ9324-80, также специальных многозаходных насадных и хвостовых червячных фрез, в том числе с закрытыми стружечными канавками.
Центр комплектуется устройством ЧПУ SINUMERIK 840DSL производства фирмы SIЕMENS (Германия), которое обеспечивает:
  1. - высокое качество управления, надежную и бесперебойную работу;
  2. - решение множества задач обработки от позиционирования осей до осуществления любого движения с использованием интерполяции;
  3. - свободное программирование;
  4. - возможность обмена информацией с ЭВМ высшего ранга.

Устройство числового программного управления

Устройство ЧПУ SINUMERIK 840DSL позволяет осуществлять управление позиционированием по пяти осям. Это позволяет автоматизировать поворот шлифовальной головки и, как следствие, увеличить производительность. В качестве исполнительного привода используется цифровой привод серии SINAMIKS S120 с электродвигателями серий 1FK7 и 1FW6, что существенно повышает точность позиционирования и заточки. SINUMERIK 840DSL имеет мощную систему диагностики и визуализации. Программное обеспечение позволяет в полноэкранном виде выводить на дисплей любые сообщения и параметры, необходимые оператору для контроля процесса заточки.

Компоновка центра, конструктивные и эксплуатационные особенности


Центр выполнен в горизонтальной компоновке с подвижным в продольном направлении столом (ось X). На столе установлена бабка изделия (ось А) с обрабатываемой заготовкой, задняя бабка, механизм правки шлифовального круга. Шлифовальная бабка со шлифовальным шпинделем размещена сверху над изделием, с возможностью поперечного (ось Z) и вертикального (ось Y) перемещений, а также поворота (ось В) вокруг вертикальной оси. Полностью закрытая рабочая зона с ограждением кабинетного типа, раздвижными и монтажными дверцами. Правка и компенсация износа абразивного шлифовального круга осуществляется высокоточными координатными перемещениями шлифовального круга относительно вращающегося алмазного ролика, что обеспечивает высокую эффективность процесса правки, как прямолинейного, так и фасонного профиля шлифовального круга. Алмазный ролик не входит в стоимость и приобретается Покупателем по рекомендациям Продавца. Функции гидропривода сведены к минимуму – перемещение каретки с центром задней бабки и осу-ществление централизованной смазки.

Бабка изделия (ось А) с червячной передачей

Вращение шпинделя осуществляется от синхронного двигателя через прецизионную червячную передачу. Шпиндель смонтирован на прецизионных радиально-упорных шариковых подшипниках.

Бабка изделия (ось А) с тормотором и с повышенной точностью позиционирования

Вращение шпинделя осуществляется от встроенного кругового высокомоментного синхронного двигателя (тормотор). Круговой датчик измерения угла поворота установлен непосредственно на шпинделе (конечное звено). Шпиндель смонтирован на специальном прецизионном упорно-радиальном подшипнике. Предлагаемое конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надежность и долговечность.

Бабка изделия (ось А) с тормотором

Вращение шпинделя осуществляется от встроенного высокомоментного синхронного двигателя (тормотор). Круговой датчик измерения угла поворота установлен непосредственно на шпинделе (конечное звено).

Бабка шлифовальная (ось В) с программируемым разворотом

Шпиндель оси поворота смонтирован на радиально-упорных подшипниках с приводом от синхронного электродвигателя с цифровым управлением через червячный редуктор.

Шлифовальный шпиндель

Частотное регулирование скорости вращения, режим плавного разгона и торможения. Применены преци-зионные дуплексные (с предварительным натягом) подшипники.

Стол (ось Х), вертикальная (Y) и поперечная (Z) каретки шлифовальной бабки

Перемещения по осям X,Y,Z осуществляется от синхронных двигателей с цифровыми приводами через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым, с предварительным натягом, направляющим ли-нейного перемещения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода. Возможность применения направляющих с интегрированными системами прямого измерения обеспечивает наивысшую точность линейных перемещений.

 

Система ориентации изделия

система ориентацииВыполнена на базе трехмерного датчика TS230 фирмы «HEIDENHAIN» (Германия). Посредством координатных перемещений автомати-чески, в соответствии с управляющей программой может осуществлять следующие функции:
  • - привязку затачиваемого инструмента (угловую и осевую) к станочной системе координат;
  • - производить, при необходимости, измерение неизвестных параметров инструмента (окружной шаг зубьев, угол наклона спирали, передний угол);
  • - вести поиск «высокого» зуба, с которого начинается обработка;
  • - по окончании обработки производить предварительный контроль инструмента по параметрам заточки (профиль передней поверхности фрезы, разность соседних окружных шагов и накопленную погрешность окружного шага стружечных канавок, направление стружечных канавок).
Контроль диаметра шлифовального круга и определение положения его торца по отношению к исходным положениям узлов центра осуществляется датчиком ТТ130 фирмы «HEIDENHAIN» (Германия).

Правка абразивных шлифовальных кругов

Предусмотрена возможность автоматической правки абразивных шлифовальных кругов с помощью механизма правки устанавливаемого на столе центра. Правка осуществляется координатными перемещениями шлифовального круга относительно вращающегося алмазного ролика. Механизм правки состоит из прецизионного шпинделя и приводного электродвигателя. Применение механизма правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов. Также имеется возможность правки одиночным алмазом в оправе.

Система подачи и очистки СОЖ, система отсоса аэрозолей

Система подачи и очистки СОЖ выполнена на базе насосов, магнитного сепаратора и лентопротяжного устройства с бумажным фильтром. Обеспечивает эффективную подачу и очистку СОЖ при обработке быстрорежущих сталей. Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе центра. В качестве СОЖ применяются минеральные или синтетические углеводородные масла с вязкостью в пределах 5…8 сСТ при 40 оС. (U5A ГОСТ 20799; HM-Sintogrind; Велосит7-ТНК).

Технические данные центра ВЗ-531Ф4


Технологические данные центра
Пределы заготовок, мм:  
диапазон диаметров отверстий цанг 2…25
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250
Наибольшая длина заготовок в цанговом патроне / в центрах, мм 180/400
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм 150
Частота вращения шлифовального круга, об/мин 0…6000
Количество управляемых осей координат:  
всего (с применением УЧПУ SINUMERIK 802DSL/840DSL) 4/5
одновременно 4/5
Наибольшее рабочее перемещение по управляемым осям координат:  
продольное перемещение стола (ось Х), мм 630
поперечное перемещение каретки (ось Z), мм 320
вертикальное перемещение суппорта (ось Y), мм 320
поворот шпинделя бабки изделия (ось А), град. не ограничен
разворот шлифовального круга (ось В), град. +60…-240
Пределы рабочих подач по управляемых осям X/Y/Z, м/мин 10/5/5
Дискретность задания перемещений по осям координат:  
линейных, мм 0,001
круговой, град. 0,001
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 3,0
Род тока питающей сети перем. 3-фазный
Напряжение, В 380±38
Частота тока, Гц 50±1
Габаритные размеры (без отдельно расположенного оборудования) (ДхШхВ), мм 2500х2680х2350
Масса, кг 7000
Установленный срок службы до первого капитального ремонта, лет, не менее 7,5
Шумовая характеристика
Шумовая характеристика соответствует СанПин 2.2.4/2.1.8.10-32-2002.
Окраска центра
Станина - синяя. Остальное - белая.

Комплект поставки ВЗ-531Ф4


Обозначение Наименование Примечание  
ВЗ-531Ф4-01 Центр в сборе Пятикоординатная система ЧПУ SINUMERIK 840DSL, линейные направляющие со встроенной измерительной системой, Бабка изделия с тормотором, точность поворота ±3’’, импортные подшипники, программируемый поворот шлифовальной бабки. *
ВЗ-531Ф4-02 Центр в сборе Пятикоординатная система ЧПУ SINUMERIK 840DSL, бабка изделия с тормотором, точность разворота ±3’’, импортные подшипники, программируемый поворот шлифовальной бабки. *
ВЗ-531Ф4-03 Центр в сборе Пятикоординатная система ЧПУ SINUMERIK 840DSL, Бабка изделия с тормотором, точность разворота ±30’’, импортные подшипники, программируемый поворот шлифовальной бабки. *
Дополнительные опции:  
Задняя бабка Центр в подвижной пиноли для работы
с центровыми оправками
*
Задняя бабка Со срезанным центром для выхода круга *
Задняя бабка гидрофицированная   *
Механизм правки алмазным роликом N=3000 об/мин (без алмазного ролика) *
Приспособление для линейной правки Алмаз в оправе (2 шт.) *
Устройство ориентации трехкоординатное С применением датчика фирмы
HEIDENHAIN, для ориентации заготовки
*
Устройство ориентации трехкоординатное С применением датчика фирмы
HEIDENHAIN, для ориентации кругов
*
Комплект оправок для крепления шлифовальных кругов Ǿ 20,32 мм короткая (на один круг);
Ǿ 20,32 мм удлиненная (до трех кругов).
*
Патрон цанговый ER16 с зажимной гайкой
(Ǿ 2...10 мм) (набор)
  *
Патрон цанговый ER32 с зажимной гайкой
(Ǿ2...20 мм) (набор)
  *
Патрон цанговый ER40 с зажимной гайкой
(Ǿ2...25 мм) (набор)
  *
Комплект кожухов к шлифовальным кругам Для шлифовальных кругов диаметром 100,125,150 мм *
Комплект специального инструмента Для обслуживания центра *
Комплект запасных частей Для эксплуатации центра *
Комплект измерительной оснастки Для выверки базовых точек центра *
Корпус люнета для вышлифовки концевого инс-та   *
Комплект люнетных призм Ǿ 6...25 мм (5 шт.) *
Комплект втулок переходных в шпиндель бабки изделия конус 50 Морзе 1,2,3,4,5, конус 40 *
Комплект шомполов для крепления инструмента с конусными хвостовиками Морзе 1,2,3,4,5, конус 50 *
Поводок с хомутиком Морзе 2,3,4 *
Система подачи и очистки СОЖ с насосом высокого давления (до 5 атм.), магнитным сепаратором и лентопротяжным ус-вом с бумажным фильтром Производительность 100 л/мин, давление 0,5 МПа *
Система подачи и очистки СОЖ с лентопротяжным устройством и бумажным фильтром Производительность 100 л/мин, давление 0,5 МПа *
Система отсоса аэрозоли Фильтр EFO-2000-5-1,3с в комплекте с вентилятором FUA-1800/SP *
Комплект эксплуатационной (технической) документации: руководство по эксплуатации; руководство по эксплуатации, электрооборудования, инструкция по управлению с пульта, инструкция по программированию На русском языке *
Упаковка   *
Упаковка без короба (салазки, п/этиленовый чехол)   *

Также посетители сайта смотрят

Техническое описание товара предоставлено официальными представительствами компаний производителей и актуально на дату появления товара в нашем каталоге. Характеристики могут быть изменены без нашего ведома. Для уточнения обращайтесь к менеджерам ЗАО «Гигант».

Указанные на сайте цены носят информационный характер и не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам компании с помощью специальной формы связи или по телефону.  

 
 
 
+7(495) 258 82 89
+7(495) 509 45 87
тел/факс+7(499) 650 52 89