Адрес
109428, г. Москва, Рязанский проспект, дом 10, стр. 18, комната 39
Адрес
г. Москва, Рязанский пр-т., дом 10, стр. 18, комната 39
/ / Заточные станки
Каталог

Заточные станки

Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 05.04.2020

Для восстановления изношенного и затупившегося режущего инструмента из стали в промышленном производстве используется заточной станок – специальное оборудование с мощным двигателем и шлифовальными кругами разного размера. Поскольку режущий инструмент разнообразен, для его заточки существует много моделей станков со специфическими конструктивными особенностями и техническими характеристиками.

Виды заточных станков

Простейший заточной станок – это электромотор, на валу которого с двух сторон закреплены два абразивных круга, защищенных кожухами. Для жесткого удержания затачиваемого инструмента и выполнения заточки кромок под нужным углом, станок может дополнительно комплектоваться специальными фиксаторами. Так выглядят почти все бытовые и простейшие промышленные модели оборудования.

На большом предприятии могут использоваться станки промышленного класса с большой мощностью двигателя более высоким классом пыле-, влаго-, тепло- и электрозащиты, со стационарной крепежной станиной. Промежуточный класс – станки «полупрофессиональные» для небольших производств, работающее с нерегулярными нагрузками и имеющее ограниченные возможности.

Существует также другая видовая классификация – технологическое назначение, согласно которой все заточные станки делятся на универсальные и специальные:

  • Заточные станкиУниверсальные машины предназначены для малых и средних предприятий, имеют горизонтально установленный моторный вал со шпинделем, регулируемую станину и систему подачи охлаждающей жидкости на точило, рассчитаны на ручную и полуавтоматическую заточку алмазными шлифкругами всего спектра режущего токарного, слесарного и столярного инструмента – сверл, пил, фрез, зенкеров, режущих головок, метчиков, ножей и т.д. Кроме того их можно использовать для шлифовки поверхностей деталей.
  • Специальные точила отличаются более сложной конструкцией, используются на большом массовом производстве, имеют скоростной двигатель с гибким валом или шлифовальную ленту и рассчитаны на полуавтоматическую/автоматическую заточку определенных типов режущего инструмента:
    • сверл – затачивают сверла всех типов и размеров (2-18 мм), а также концевые фрезы;
    • ножей и другого строгального/фуговального инструмента – имеют регулируемый зажим шпинделя и фиксаторов, комплектуются системой охлаждения, производительны и могут автоматически затачивать одновременно до 4-х гильотинных, дробильных, лущильных или строгальных ножей с длиной лезвий 60-300 мм;
    • цепей бензопил – имеет поворотные головки, восстанавливает и затачивает режущие цепи любых размеров и габаритов, с обработкой боковых граней;
    • Заточные станкидисковых пил – габаритные станки с автономной системой охлаждения, рассчитанные на заточку алмазными абразивами пильных полотен с диаметром до 90 см, обрабатывая прямой профиль и боковые грани каждого зуба;
    • ленточных пил - машины с встроенными подшипниками трения, затачивающие полотна пил с диной до 6 метров и способные наносить на полотно разводку зубьев;
    • фрез – способны в автоматическом режиме затачивать эльборовыми/алмазными абразивными кругами сферические, конусные, цилиндрические и факельные фрезы любых размеров;
    • плашек и резцов – затачивают автономные режущие инструменты из твердосплавных материалов.

Разница между специализированными и универсальными заточными станками – в их технических возможностях: «универсалы» можно использовать на предприятии любого промышленного профиля, однако их производительность ограничена, а специализированное оборудование, имея большую производительность и мощность, функционального ограничены и предназначены для выполнения четкого круга технических задач.

Конструкция и основные узлы оборудования

Базовая конструкция любого типа и вида заточного станка едина и проста:

  • Электрический двигатель (обычно асинхронный и малошумный) с двухсторонним валом с крепежными шпинделями на концах для установки заточного абразива (шлифовального круга).
  • В шпиндели устанавливаются съемные алмазные, корундовые или эльборовые круги с диаметром 150-250 мм и разной зернистостью: один – для обдирки резцов и черновой обработки, другой – для тонкой доводки и заточки в размер.
  • Обязательные защитные кожухи над кругами, для защиты оператора от контакта с вращающимися поверхностями и сбора абразивной пыли и крошки;
  • Регулируемая станина, на которой смонтирован двигатель, рассчитана на жесткий крепеж к верстаку.
  • Обязательный экран из прозрачного пластика или оргстекла, который опускается над абразивными кругами при работе, чтобы защитить глаза и руки рабочего от искр и мелких частиц металла при заточке.
  • Блок управления (кнопка включения/отключения сети питания), смонтированный на металлической станине станка.

Такова общая конструкция заточных станков с ручным приводом обрабатываемых резцов. В полуавтоматах и автоматах резцы должны подводиться к точилам и шлифкругам без участия работника, для чего снабжаются опорными фиксаторами (наклонные подручники или регулируемые в трех плоскостях столики), подающими деталь на заточку под строго установленным углом.

Заточные станки

Также на станке может крепиться электрическая лампа для подсветки рабочей зоны.

Основные характеристики

Исходя из особенностей конструкции и функционального назначения заточного станка, его наиболее важными техническими параметрами можно считать:

  • Мощность и теплостойкость двигателя – важна для определения непрерывной продолжительности работы оборудования в течение смены. Обычно используется асинхронный тип силового агрегата переменного тока с регулирующим редуктором – он надежен и устойчив к механическим, вибрационным и тепловым нагрузкам. Оптимальная мощность – до 600Вт (бытовые) и до 3кВт (промышленные) моторы станков.
  • Скорость вращения вала – определяет скорость и качество заточки, а также возможность обработки твердосплавных резцов. Оптимальная скорость вращения шпинделя – 3000 оборотов в минуту, а также возможность регулировать обороты под разные виды режущего инструмента.
  • Диаметр зажимных отверстий шпинделя и допустимый диаметр абразивных кругов – определяют диапазон размеров затачиваемых резцов.

Для специализированных заточных станков с дополнительных гибким валом часто используются коллекторные движки с возможностью регулировки оборотов.

Как выбрать заточной станок?

Выбирать модель заточного станка следует с учетом вышеперечисленных характеристик и важных дополнительных критериев, которые определяются в зависимости от целей использования оборудования и условий эксплуатации.

  • Заточные станкиЕсли речь идет о бытовом использовании станка, стоит остановиться на моделях «любительского» или полупрофессионального класса (300-500Вт при 2900 об/мин). Промышленное производство требует большой мощности, способности выдерживать высокие нагрузки и давать большую производительность – тут требуется только профессиональная модель станка.
  • Тип двигателя влияет на характер доступных заточных операций. Для тонкой шлифовки и полировки режущего инструмента лучше подходит малоскоростной асинхронный мотор с редуктором, понижающим обороты и скорость вращения вала. Для еще более тонких работ (гравировка, выборка профилей, заточка малоразмерных резцов) лучше выбрать станок с коллекторным агрегатом, имеющим электронную регулировку оборотов вала.
  • При выборе оборудования обязательно учитывайте мощность двигателя и скорость вращения вала, уровень энергопотребления и теплозащиты, от которых зависит себестоимость работ и срок эксплуатации станка.
  • Обращайте внимание на тип расходных материалов - шлифовальных кругов или ленты, которые можно устанавливать в шпиндель станка. Консоль со шлифлентой существенно расширяет спектр операционных возможностей оборудования (рассчитана на тонкую шлифовку), но такой станок более энергозатратен, менее износостоек и дорог в ремонте.
  • Требуемый размер точильного круга – это также важная характеристика: чем диаметр шлифовального абразива больше (от 200 мм и более), тем мощнее ему нужен привод, что также отражается на габаритах и энергопотреблении оборудования. Кроме того, под большой шлифкруг станок следует очень надежно крепить к станине – крепление должно выдерживать высокую вибрацию вращения.
  • Если для производства промышленного масштаба не подходит малопроизводительный универсал, выбирайте специализированный заточной станок. Однако помните, что каждая модель такого станка имеет свои особенности при выборе:
    • Для заточки сверл. Станок должен гарантировать заточку под строгим и точным углом, то есть точность и прочность зажима сверла в фиксаторе, и отсутствие вибрации круга в шпинделе;
    • Для заточки ножей. Оборудование должно быть рассчитано на вращение круга не более 20 м/с, выдерживать высокие температуры нагрева, не перегревать обрабатываемые лезвия ножей, либо принимать круги разных диаметров (выше скорость вращения – меньше диаметр круга), а также иметь необходимую оснастку для фиксации угла заточки;
    • Для заточки дисковых и ленточных пил. Станок должен надежно фиксировать шлифовальный диск, чтобы исключить его биение о затачиваемую поверхность, высокую скорость поворота/подачи изделий на заточку и максимальный допуск по размерам пильных полотен.
    • Универсальные станки. Для этого оборудования важна мощность (от 300-600Вт до 4 кВт), длительность рабочего цикла, производительность и энергопотребление, а также максимальный размер шлифовального круга, габариты, способ крепления и подключения оборудования.

Наконец следует учитывать еще один важный критерий – габариты и массу станка, а также планируемое место его установки и работы. Для такого оборудование необходимо относительно небольшое рабочее пространство (если станок бытовой и универсальный). Для многих промышленных «универсалов» и специализированных заточных машин необходимо и место, и вентиляция, и грамотно подведенная электропроводка, и водоснабжение системы охлаждения и дополнительные фильтры электромагнитных помех. Также важны способ установки и сложность монтажа.

Безопасность при работе с оборудованием

Меры безопасности при работе с любой моделью бытового и промышленного заточного станка всегда детально перечислены в паспорте оборудования, который прилагается к пакету технической документации от производителя.

Эти требования следует изучить не просто до того, как вы запустите станок в работу, а еще на стадии его распаковки и установки на рабочем месте: в рекомендациях есть подробные технические требования по правилам подключения, изоляции, заземления и требуемому напряжению в сети.

Кроме того, следует всегда помнить, что:

  • станок должен устанавливаться в проветриваемом помещении, чтобы исключить перегрев оборудования и высокую запыленность воздуха;
  • все электрические соединения должны быть надежно заизолированы от контакта с охлаждающей рабочую зону заточки водой;
  • корпус и двигатель станка должны быть обязательно заземлены (болт заземления – на задней панели станка под шильдой);
  • станок должен быть обязательно снабжен защитным кожухом, исключающим вылет шлифовального круга в процессе рабочего вращения;
  • использовать в работе следует шлифовальные круги с диаметром, указанным в технических спецификациях оборудования ;
  • рабочая зона заточки должна быть защищена прозрачным экраном из пластика или оргстекла, который должен защищать лицо и руки оператора от искр и окалины в процессе проведения заточки металлического режущего инструмента.

Соблюдение правил безопасности – обязательное требование при работе с любым оборудованием.

Заточные станки от Гигант

Наша компания предлагает большой ассортимент точильных станков по выгодной цене в Москве. У нас вы можете купить заточный станок, обладающий сертификатом качества международного образца, гарантией производителя.

Мы работаем напрямую с ведущими изготовителями оборудования, что позволяет предложить конкурентоспособные цены на весь ассортимент. У нас проводятся акции, предоставляются скидки, оборудование предлагается в лизинг.

Доставка осуществляется по Москве, во все регионы Российской Федерации, а также в Казахстан и Белоруссию, где открыты представительства нашей компании.

Лучшие заточные станки

Сегодня на российском рынке промышленного оборудования представлены сотни моделей заточных станков разных производителей, с разными возможностями и техническими характеристиками. Сделать правильный выбор достаточно сложно. Мы предлагаем лучшие, наиболее популярные и проверенные длительной промышленной эксплуатации заточные станки с подробными техническими параметрами, описаниями и рекомендациями по выбору, монтажу и производственному применению.

Фото Наименование Размеры и технические характеристики
Алмазно-заточный станок для резцов ЗВ622Д
Цена: по запросу
Алмазно-заточный станок для резцов ЗВ622Д Диаметр алмазного круга, мм - 150
Габариты, мм -600х730х1400
Масса, кг - 550
Станок заточной настольный ВЗ-319
Цена: по запросу
Станок заточной настольный ВЗ-319 Макс. диаметр изделия, мм - 100
Макс. диаметр шлифовального круга (тип 1),мм - 150
Габариты, мм - 700х450х550
Масса, кг - 125
Заточной станок для сверл ВЗ-322
Цена: по запросу
Заточной станок для сверл ВЗ-322 Диаметр затачиваемых свёрл, мм - от 1.0 до 8.0
Длинна затачиваемых сверл, мм - от 20 до 260
Габариты, мм - 520х400х485
Масса, кг - 55
Заточной станок для сверл ВЗ-323
Цена: по запросу
Заточной станок для сверл ВЗ-323 Диаметр затачиваемых свёрл, мм - от 5.0 до 20.0
Длинна затачиваемых сверл, мм - от 40 до 320
Габариты, мм - 600х400х520
Масса, кг - 65
Заточной станок для сверл ВЗ-389
Цена: по запросу
Заточной станок для сверл ВЗ-389 Диаметр затачиваемых свёрл, мм - от 0.4 до 2.5
Длинна затачиваемых сверл, мм - от 30 до 50
Габариты, мм - 535х270х447
Масса, кг - 35
Заточной станок для заточки плашек ВЗ-462
Цена: по запросу
Заточной станок для заточки плашек ВЗ-462 Размеры резьб затачиваемых плашек:
- метрическая правая, левая - М6, М52
- трубная правая, левая - 1/16", 1 ½"
Напряжение, В - 380
Габариты, мм - 525х405х720
Масса, кг - 105
Заточной станок для дисковых пил ВЗ-464
Цена: по запросу
Заточной станок для дисковых пил ВЗ-464 Наружный диаметр пил, мм - от 100 до 500
Посадочный диаметр пил, мм - 20, 30, 32*, 40, 50, 70, 80
Напряжение, В - 380
Масса, кг - 200
Заточной станок для дисковых пил М3-115
Цена: по запросу
Заточной станок для дисковых пил М3-115 Наружный диаметр пил, мм - от 160 до 450
Мощность эл. двигателя, кВт - 0,55
Габариты, мм - 620х760х570
Масса, кг - 90
Универсальный заточной станок 3Е642
Цена: по запросу
Универсальный заточной станок 3Е642 Макс. диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 250*
Макс. длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 630*
Продольное перемещение стола - ручное
Габариты, мм - 1745х1940х1550
Масса, кг - 1160
*За отдельную плату станок может быть оснащён более чем 38 дополнительными приспособлениями
Универсальный заточной станок 3Е642Е
Цена: по запросу
Универсальный заточной станок 3Е642Е Макс. диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 250*
Макс. длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 630*
Габариты, мм - 1830х1940х1550
Масса, кг - 1200
*За отдельную плату станок может быть оснащён более чем 38 дополнительными приспособлениями
Универсальный заточной станок ВЗ-818
Цена: по запросу
Универсальный заточной станок ВЗ-818 Макс. диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 200
Макс. длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 500
Продольное перемещение стола - ручное
Габариты, мм - 1085х1195х1630
Масса, кг - 780
Универсальный заточной станок ВЗ-818Е
Цена: по запросу
Универсальный заточной станок ВЗ-818Е Макс. диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 200
Макс. длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм - 500
Габариты, мм - 1460х1530х1660
Масса, кг - 950
Заточной станок ЗСВ-1 с вытяжкой
Цена: по запросу
Заточной станок ЗСВ-1 с вытяжкой Шлифовальные круги (по ГОСТ 2424-67)
- Наружный диаметр, мм - 175/200
- Внутренний диаметр, мм - 32
Габариты, мм - 450х440х416
Масса, кг - 30
Электроточило ТЭ-2
Цена: по запросу
Электроточило ТЭ-2 Шлифовальные круги (по ГОСТ 2424-67)
- Наружный диаметр, мм - 175/200
- Внутренний диаметр, мм - 32
Габариты, мм - 340х240х315
Масса, кг - 15
Станок заточной для концевого инструмента СЗКИ-1
Цена: по запросу
Станок заточной для концевого инструмента СЗКИ-1 Диаметр хвостовика концевого инструмента, мм - от 1 до 24
Макс. длина концевого инструмента, мм - 140
Максимальный диаметр сверл, мм - 35
Габаритные размеры, мм - 400х330х300
Масса, кг - 30
Заточной станок Jet JBG-150
Цена: по запросу
Заточной станок Jet JBG-150 Размер шлифовального круга, мм - 150х20
Посадочный диаметр, мм - 12,7 (1/2”)
Масса, кг - 10
Заточной станок Jet JBG-200
Цена: по запросу
Заточной станок Jet JBG-200 Размер шлифовального круга, мм - 200х25
Посадочный диаметр, мм - 16 (5/8”)
Масса, кг - 17
Промышленный заточной станок Jet JBG-10A
Цена: по запросу
Промышленный заточной станок Jet JBG-10A Посадочный диаметр, мм - 25,4 (1”)
Габариты, мм - 620х330х310
Масса, кг - 50
Шлифовально-полировальный станок Jet JSSG-10
Цена: по запросу
Шлифовально-полировальный станок Jet JSSG-10 Размер шлифовального круга, мм - 250х50х12
Габариты, мм - 406х305х330
Масса, кг - 15

Как купить заточный станок?

Купить заточной станок в Москве можно оформив заявку по телефону: +7 (495) 258-82-89, или электронной почте. На сайте компании установлена кнопка заявки на обратный звонок. С вами свяжутся наши менеджеры и предоставят всю интересующую информацию о станках, актуальных ценах. Вам будет прислано коммерческое предложение, которое вы сможете досконально изучить. После подписания договора и внесения оплаты, мы доставим приобретенный товар.

Нужна консультация?

Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Балансировочные станки.

Гигант-М
2011 - 2020 © Гигант
109428, г. Москва, Рязанский проспект, дом 10, стр. 18, комната 39
Карта сайта

Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 05.04.2020